鍋爐屬于特種設備的一種，為了保證鍋爐的質量，我們國家在其設計、制造、安裝和相應的檢驗規(guī)范上都有嚴格的要求。無論是多么精細的設備，在長期運行以后都會出現(xiàn)各種各樣的質量問題，為了確保其安裝后能夠順利使用，這就需要我們利用各種手段對其進行相應的檢測，今天我們就來了解一下鍋爐無損檢測的基本方法有哪些。
1.外觀目視檢測和測量法
目視檢測和測量法是較為常用的檢測方法，要通過這種方法確定檢查范圍之后才能使用其他的檢測方法。目檢法需要檢測人員通過感官仔細檢查發(fā)現(xiàn)存在的外在問題，或者通過放大鏡等器材觀察各類組件的結構，一般這種檢驗方法是用來發(fā)現(xiàn)設備表面的問題。在使用低倍放大鏡無法發(fā)現(xiàn)缺陷時，可以使用較高倍數(shù)的放大鏡，對存在的問題要盡量多的留下彩色照片，取樣的位置做好標識，不要損傷到樣品。
2.磁粉檢測法
用磁粉顯示的我們一般稱為磁粉探傷，因為它便于操作，可直接觀察，人們比較偏愛此種檢測方法。不用磁粉的檢測方法，稱之為漏磁探傷，通過借助其他工具來反應缺陷，如借助霍爾元件、感應線圈、敏磁管等，此種方法雖然沒有磁粉探傷直觀，但是卻比前者更加衛(wèi)生。對于要檢測的工件施加磁場，以達到整體或者局部磁化的目的，由于存在不連續(xù)性，工件的表面或者近表面處的磁力線發(fā)生畸變，這樣就可以在工件的近表面或者表面缺陷處形成漏磁場吸收磁粉的現(xiàn)象，來判斷其存在的缺陷，從而顯現(xiàn)出缺陷的形狀、大小、嚴重程度和位置。此種方法適用于表面檢測。
3.超聲波檢測方法
用超聲波檢測鍋爐的角焊縫進行檢測，發(fā)現(xiàn)其最主要的缺陷是未熔合，這種缺陷將對鍋爐的安全運行造成嚴重的傷害。利用超聲波進行檢測，仔細分析其產生的原因，采取合適的檢測方法，來確保質量穩(wěn)定。檢測時，移動探頭，尋找缺陷的轉角、環(huán)繞、左右、前后等與探測對接焊縫檢測一致。超聲波檢測時應注意焊縫底角反射與根部未熔合的位置和強度的區(qū)分，主要是需要操作人員根據(jù)實際操作經驗進行判斷。
4.滲透檢測
在鍋爐檢測中，如果認為有可能出現(xiàn)裂紋時，要用滲透檢測的方法做輔助檢測，以便在修理前發(fā)現(xiàn)裂紋，做到防患于未然。
5.電磁渦流檢測
電磁渦流檢測是鍋爐無損檢測的重要方法之一，此方法是對工件表面裂紋的檢測。此類方法即使在有氧化層時也可以采用特殊的點式探頭在焊縫表面做快速掃描，無需對氧化層進行清理，并且檢測結果受提離效應影響很小，在鍋爐檢測中，可以先用此方法快速檢測，然后再采用滲透方法找到裂紋。
工業(yè)是我國經濟的基礎，而鍋爐是一項重要的工業(yè)基礎設施。采取合理有效的檢測方法是延長鍋爐使用周期的必要手段。因此，在做好日常檢測的同時我們應該不斷完善鍋爐無損檢測的方法，確保鍋爐安全穩(wěn)定的運行，是工業(yè)發(fā)展的重要保障，也是人民生命財產安全的重要保障！
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------責任編輯：天津博安集團
解析鍋爐無損檢測
