鑄造是工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中一種主要的生產(chǎn)工藝，實(shí)際生產(chǎn)和生活中，有很多設(shè)備和構(gòu)件都是鑄造出來(lái)的，如減速器的箱體、設(shè)備底座、發(fā)電機(jī)殼、機(jī)床導(dǎo)軌等�，F(xiàn)在機(jī)器設(shè)備中，鑄件所占的比重很大。鑄件的生產(chǎn)過(guò)程比較復(fù)雜，影響鑄件質(zhì)量的因素頗多，接下來(lái)，我們來(lái)了解一下，鑄件無(wú)損檢測(cè)的常見(jiàn)缺陷。
一、氣孔
鑄件中的氣孔是由于熔化的金屬在凝固時(shí)，產(chǎn)生的氣體來(lái)不及逸出而在金屬表面或內(nèi)部產(chǎn)生的圓孔，氣孔破壞了結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，減小了有效承載面積引起應(yīng)力集中，降低力學(xué)性能，降低氣密性。含有氣孔的鑄件不能用作重要部件，甚至使鑄件報(bào)廢。
二、縮孔與縮松
這是在金屬凝固時(shí)，由于收縮而產(chǎn)生的缺陷，其中，縮孔是因?yàn)榻饘偃芤翰荒艹浞盅a(bǔ)充到最終凝固部位而產(chǎn)生的較大的空洞，他可能在鑄件表面，也可能存在于鑄件內(nèi)部，其形狀也千變?nèi)f化，但大多數(shù)是內(nèi)表面粗糙而呈樹(shù)枝狀的結(jié)晶。縮孔與縮松的危害與氣孔基本相同，破壞了結(jié)構(gòu)的連續(xù)性，減少了有效承載面積，引起應(yīng)力集中，降低力學(xué)性能，降低氣密性。
三、夾砂與夾渣
夾砂是澆鑄時(shí)由于型砂受鑄液的沖擊摻入鑄件內(nèi)部而形成的缺陷，他多半發(fā)生在大型鑄件和用刮板造型的鑄件上，夾渣則是澆鑄時(shí)由于澆鑄液中的熔渣沒(méi)有與澆鑄液分離開(kāi)而進(jìn)入鑄件形成的。夾砂和夾渣破壞了基體金屬的連續(xù)性，降低了金屬的塑性和強(qiáng)度，導(dǎo)致應(yīng)力集中，易使金屬在經(jīng)受鍛壓或其他加工時(shí)產(chǎn)生裂紋。
四、裂紋
裂紋是由于鑄件各部分的冷卻速度不均勻而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過(guò)鑄件材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)而產(chǎn)生的殘余應(yīng)力超過(guò)鑄件材料的斷裂強(qiáng)度時(shí)而產(chǎn)生的一類(lèi)缺陷，根據(jù)其發(fā)生的溫度不同而分為熱裂紋和冷裂紋兩種，他們可能發(fā)生在鑄件的表面或者鑄件的內(nèi)部，裂紋對(duì)鑄件的危害很大，他的存在多使鑄件報(bào)廢，是鑄件無(wú)損檢測(cè)中最需要注意的一類(lèi)缺陷。
五、冷隔和澆不足
主要是由于澆鑄溫度太低，金屬溶液在鑄模中不能充分流動(dòng)而造成的一類(lèi)缺陷，其中，發(fā)生在鑄件表面的叫冷隔。因金屬溶液未流入而形成缺口的地方叫澆不足。
金屬材料仍然是目前最廣泛的應(yīng)用工程材料，金屬材料無(wú)損檢測(cè)以及鑄件無(wú)損檢測(cè)工作是必須嚴(yán)格執(zhí)行的首要任務(wù)，為此，我們應(yīng)該嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮�，博安檢測(cè)歡迎您前來(lái)咨詢(xún)。
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鑄件無(wú)損檢測(cè)中的缺陷現(xiàn)象
